陶瓷粉与粘接剂混合在什么设备中进行？

我们公司以前生产氧化锆粉，100公斤以上的粉料都是在喷雾干燥塔里进行，粒度分布好，省时。
你要是量少，就不要用喷雾来做了，原料损耗大。
另外，陶瓷粉加入粘结剂有很多办法的，只要粘结剂在陶瓷粉中混合均匀就OK。
我自己做小实验的时候，陶瓷粉里加粘结剂一般加入的是CMC，放到快速球磨罐里加水快速球磨，10分钟就OK了。把球磨好的料浆倒出，干燥再用研钵研细。想成型的话，研好的粉内加几滴水，拌匀，放到模具上成型就OK.

是可以的，不过要是量多的话，需要其他的设备呢

要看你用的粘结剂是什么啦，我们用结合性粘土做结合剂时，把陶瓷粉和粘土及一定量的球放入桶里，滚磨就ok啦，量多时，反复颠倒桶的方向就混的比较均匀

量少的话，我就是一白钢杯，加上一个自制的搅拌头，在台转下一混就可以了

喷雾干燥得先制作浆料的，粘结剂一般在砂磨时就加入浆料中了，分散均匀。量少的话就直接手工擂溃就好了。

学习学习，我加的PVA作为粘结剂，照大家说的看，粘结剂不用球磨太久啊？？我磨得时间和球磨粉料的时间差不多了，看来是浪费时间了啊！！！

现在基本上都有相对应的小型实验室设备了，怎么在专业论坛还有提用手混的呢？

量大的话湿法球磨后喷雾造粒，量少的话手工造粒

快速球磨对粘结效果影响不大；
建议还是去找一家公司或单位去帮你做喷雾造粒吧。我想你的老板应该有这个关系帮你找到合适的单位做这个工艺的。150公斤的粉要手工造粒，可不是闹着玩的。

尴尬——你这个粉不多，呵呵。真要用喷雾干燥现成设备的话……刷刷锅你也是腰酸背疼而且有可能还蛋疼……什么粒级的粉咋不说说？级配如何咋不分析分析？要是非要弄弄喷雾，那么生产设备来说，是强制球磨+喷雾干燥的半连续设备比较常见，大规模的是连续式滚筒球磨+喷雾。粘结剂都在球磨入料就加了滴。说下手工混料吧——看有人很鄙视这个，觉得不科学，呵呵。水泥、矿山行业混料诸位有见过的么？大家都用分层翻料的办法混料——就是翻斗车来回翻腾几下。有专门研究如何翻腾、翻腾几次、翻腾多少，既能节约又能达到合适混合效果的研究——您说这不是科研么？一个企业一年几百万节约开支的研究内容，呵呵不是科研么？红砖不值钱吧？您要是能把红砖成本降个1分2分钱的，这个对于国计民生来说不是科研么？难道不如坐在实验室瓶瓶罐罐科技含量高么？呵呵