显微镜,显微镜价格,显微镜的价格

　　手机按键的制造工艺

　　1、生产工艺

　　　 通用硅胶一般用于镭雕，塑料+硅胶，IMD+硅胶，组装弹性导电薄膜和金属导电薄膜，键面喷涂,可依据美工请求选择多种色彩，根据特别组装须要,经济实惠

　　镭射雕刻/透光效果：字体透光、进步产品价值

　　　薄膜：轻薄/短小、构造精致、装配简易、永不磨损、容许三维设计及变更多样的颜色和图案、该按键可以和聚脂薄膜（或金属）开关、冷光片组装以减少装配时光和本钱

　　塑料+硅胶：塑料与硅胶结合可达到柔和的手感及耐磨效果 目前多用这种工艺，

　　薄膜+硅胶：特别表面喷涂或电镀工艺具优质金属感的注塑键帽和硅胶组装产品。

　　应用P＋R的办法基本上，利用不同的处理也有不同的后果，再设计的时候可以依据需要选择：比如通过溅镀，镜面油印刷或者拉丝等等处理方式

　　喷涂是一种制造进程，喷漆属于喷涂。溅镀镀层很薄能够透光，电镀分为水镀和真空镀（水镀有污染但镀层不轻易磨损，真空镀被大批采取但镀层容易磨损）。雷雕就是激光雕刻。电镀也是喷涂的一种

　　rubber 键制作流程！备料 →橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装

　　1. 备料:实在就是把要制作的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充足合匀,然后挤压成板状,再切成所需要的条状的橡胶,以供后道压制所用.

　　2. 橡胶压抑:这一道可是重要工序,一不警惕就会出意外,假如橡胶件的很薄或很窄,就有可能在取下的时撕破(原因可能是橡胶件的壁太薄太窄,当时模温高,大约100℃,所橡胶件太软,强度不够)范类见2024的buzzer的外密封件的一条边就是实例;同时也会有毛边(其后道工序冲压不能冲到的)象成型的这种毛边是去不掉的,

　　3. 喷漆:这也是一道困难,由于那可是外观的关键,一不警惕就是废品,一般要喷两道漆,是不同色彩的,以供后面的镭雕用.好来喷完,再来后一道工序.

　　4. 冲压:就是把不要的飞边冲剪掉,留下需要的key,就ok了

　　不过在这一道工序往往会呈现冲压的毛边呀,这也是不容许的事呀,一般的大的圆弧边和直边是不会有毛边的,那么是什么处所会产生毛边呢?就是太小圆弧边会产生,多小呢?听说是不要小于0.3mm(没有证实)这一点我想可能对我们的机构工程师在设计rubber part时,要冲压的边的弧度有用呀,好了,在来下一道工序吧!

　　5. 镭雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一层漆雕掉,调出key上面的字样来,如数字键,就是透明的；如果是两层的漆只雕掉一层,留一层,如ok应答键,和开要害就是的,一个的一层漆是红色的,还有个是兰色的.

　　6. 成品包装:这也没有什么,就是包好,装好出货!

　　有电镀的比如V70的RING，NOKIA8810，PHILIP988（台湾、香港版），镀的亮铬（后者亚铬），其底层是铜。

　　有的手机也有亮的部分比如摩托罗拉的C289LCD周边，NOKIA8850的按键，那些不是镀的，是用IMD技巧（在注塑模腔里预置一层印好的东西）

　　电镀种又分水镀和PVD （真空离子镀，根据材料不同和要求不同）

　　PC不可以电镀，一般用于电镀的是ABS或PC＋ABS混杂材料。

　　PET 材料是有宽度限制的，一般Zui大600MM，

　　铝合金金属阳极氧化技术的特色和要点。目前铝合金表面处理技术主要有阳极氧化，电泳技术，喷塑技术等几种主要技术，其中Zui耐久的是金属氧化技术，但由于他的颜色只能限制在古铜色和铝合金本质上两种颜色，因此不能被花费者所满足。阳极金属氧化技术又分有机着色和无机着色两种。无机着色目前只有少数几个国际大企业有此项技术，而且严厉保密。他的颜色多，但比较灰。有机着色目前也只有几家国际大企业有次技巧，以前是在尖端军工产品上使用，作为军用产品的维护色！但当时技术不是很成熟。他的原理是在显微镜下察看金属表面就会发明，金属表面看上去是凹凸不平的山峰，采用特定比例的碱腐化掉表面崛起的比较厉害的部分，用净水冲刷清洁后，放进金属氧化池进行氧化！时间到了再放进特殊配置的着色剂里进行着色。再拿到封孔液中进行封孔处理，在碱蚀的阶段时间和配料的不同还能产生不同的表面效果，配合酸洗可以达到抛光后的效果！但这对铝材的纯度要求极高！要使用6063标号以上的铝材！由于6063铝在挤压过程中流动性差，容易粘模，因此废品率比拟高！没有经验的厂家不能控制该项技术！经过氧化着色的铝材表面形成彩色氧化膜！能20年不退色，表面不怕金属刮划，极其坚硬，颜色也能达到60多种。由于在氧化过程中导电真个设计和预留的接头不容易规范，所以目前只能在型材上使用。由于该技术是个人所有，目前还没有申请专利，该技术已经在国内一些产品上使用了，但由于造价比拟高因此还没有大范围的生产。我见过台湾有相似的产品，比如cpu 的散热片，和一些产品的附件！

　　有时看到有很多他颜色是通过另外的工艺方法加工出来的：

　　1 、电泳涂层

　　在阳极氧化的基础上，通过电泳的作用，在氧化膜上均匀笼罩上一层水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。手感光滑细腻，外观鲜艳亮丽，除能生产原氧化着色的颜色的基础上，能做出更多如白色及绿色等鲜艳色彩。

　　2、彩色粉末喷涂

　　共200多种颜色选择，给设计师一个辽阔空间，性能稳固，漆膜附着力强，不易剥落、耐酸、耐盐雾、耐灰浆、耐候性、耐老化等性能优良。涂层在空气中不挥发、不氧化、无污染毒害，环保性能好。表面污物水洗后焕然一新。

　　3、彩色氟碳喷涂

　　通过静电作用在铝合金基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层。氟碳涂料为偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐化、抗大气污染，其氟碳键是Zui强的分子键之一优胜于其聚合休的分子结构。氟碳喷涂作为高级表面涂装工艺手腕。160多种丰盛颜色足认为建筑师和设计师供给无限无尽的设计空间。它具有颜色均匀一致，且抗褪色和沾污的才能优胜的长处。

　　真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方式。

　　　加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。

　　　在对树脂实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，有必须对蒸镀时光进行调剂。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不合适于蒸镀。

　　　真空蒸镀工程 １. 脱脂处置 用丙酮或酒精进行清洗

　　２. 表面处理（必要时） 电晕(corona)放电处理，紫外线照耀处理等

　　３. 底面涂布／硬化处理（必要时）

　　４. 真空蒸镀工艺 蒸镀用金属为Al、金等

　　５. 表面涂布／硬化处理（必要时）

　　脱脂与表面处理 的必要性 在真空蒸镀的工艺中，真如以后要说的那样，在很多情形下都必须实施底面涂布处理。底面涂布及硬化处理只是为涂布做筹备。特殊是象夺钢这样与涂料的密接性较差的材料，通过表面处理可以使资料的润湿性得到改良。

　　底面涂布的必要性 为了得到优美的蒸镀膜，有时必须进行底面涂布处理。改良树脂与蒸镀膜之间的密接性

　　将成形品表面的渺小凹凸部分填平，以获得如镜面一样的表面

　　无任是为了得到反射镜作用而实行真空蒸镀，还是对密接性较低的夺钢进行真空蒸镀时，都必需进行底面涂布处理。本公司的产品中Fortron与金属膜的密接性较高，若不须要制品的表面如镜面一样时，则可省往底面涂布处理。（这时，蒸镀表面会依存于成形品的表面）

　　底面涂布工艺基础与涂布工艺类似。如一般的涂料一样，可以应用喷枪进行喷涂。

　　表面涂布(top coat)

　　的必要性 　由真空蒸镀所产生的金属薄膜相当的薄，为了利用外界的化学、物理等性能，以到达维护蒸镀膜的目标，有时需要实施表面涂布处理(或过量涂布)。

　　　表面涂布就是使用人们所说透明的涂料，与底面涂布一样，采用与涂布雷同的工艺进行涂布、固化。

　　关于二次注塑成型（内部塑料外部橡胶）

　　问题： 塑料模具跟橡胶模具制作上有没有特殊要求 加工上有没有特殊要求 加工过程大概怎样？

　　在模具上叫双射模具,其中CORE 的部分是一样的.不同的是CAVITY,通常会做成两个CORE和两个CAVITY

　　注射时,一个CORE注射塑料,完毕后.先不顶出,两个CORE 旋转180度,再在塑料产品的表面注射橡胶,Zui后顶出

　　对加工来说.就要保证一致性.两副模具要通配,另外.设计时要清楚会用在哪种品牌的注射机,一般来说,不同的双射注塑机的参数是不一样的,

　　金属喷镀的原理

　　金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中融化和雾化，并喷射到基体材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂。一般使用氧??乙炔焰，但有时也应用其他气体。当镀面金属丝通过焰心主动给送时，金属丝融化并同时被紧缩空气流雾化和喷射到基体材料上。几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。另一种喷枪利用粉末状材料通过分焰喷射出来。这种方法的长处是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。

　　表面准备

　　由于由金属喷镀所获得的镀覆资料与基体材料之间的联合是纯洁的机械结合，因此，基体材料必须进行恰当的预备。以便能获得良好的机械联合。无论采取何种表面预备办法，基体表面都必须干净而无油污。

　　Zui常用的表面准备方法是喷砂处理。为此，砂粒足够锐利以产生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出非常粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改良方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工，则基体表面应当用粗加工或切槽来准备，以便得到Zui好的准备。

　　金属喷镀的运用

　　金属喷镀在产品设计中有许多主要的用处。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到掩护性涂层，以获得耐腐化性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就供给了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简略方法，为此，经常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方法进行处理，例如抛光、刷光、或保存喷镀状况，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装潢手腕

　　手机涂料性能指标

　　　　 大致有手机外壳涂料、手机镜片涂料、按键电镀用底漆、按键电镀用面漆等。

　　常用面漆材料有聚氨酯（PU）类和丙烯酸

　　手机按键的制作工艺

　　1、生产工艺

　　　 通用硅胶一般用于镭雕，塑料+硅胶，IMD+硅胶，组装弹性导电薄膜和金属导电薄膜，键面喷涂,可根据美工要求选择多种颜色，根据特殊组装需要,经济实惠

　　镭射雕刻/透光后果：字体透光、进步产品价值

　　　薄膜：轻薄/短小、构造精致、装配简易、永不磨损、容许三维设计及变更多样的色彩和图案、该按键可以和聚脂薄膜（或金属）开关、冷光片组装以减少装配时光和本钱

　　塑料+硅胶：塑料与硅胶联合可到达柔和的手感及耐磨效果 目前多用这种工艺，

　　薄膜+硅胶：特殊表面喷涂或电镀工艺具优质金属感的注塑键帽和硅胶组装产品。

　　利用P＋R的方法基本上，应用不同的处理也有不同的后果，再设计的时候可以依据需要选择：比如通过溅镀，镜面油印刷或者拉丝等等处理方法

　　喷涂是一种制造进程，喷漆属于喷涂。溅镀镀层很薄能够透光，电镀分为水镀和真空镀（水镀有污染但镀层不轻易磨损，真空镀被大批采取但镀层轻易磨损）。雷雕就是激光雕刻。电镀也是喷涂的一种

　　rubber 键制作流程！备料 →橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装

　　1. 备料:实在就是把要制作的原始橡胶块和一些配料(重要是色粉和其他一些配剂,)充足合匀,然后挤压成板状,再切成所须要的条状的橡胶,以供后道压抑所用.

　　2. 橡胶压抑:这一道可是重要工序,一不警惕就会出意外,假如橡胶件的很薄或很窄,就有可能在取下的时撕破(原因可能是橡胶件的壁太薄太窄,当时模温高,大约100℃,所橡胶件太软,强度不够)范类见2024的buzzer的外密封件的一条边就是实例;同时也会有毛边(其后道工序冲压不能冲到的)象成型的这种毛边是往不掉的,

　　3. 喷漆:这也是一道困难,因为那可是外观的关键,一不当心就是废品,一般要喷两道漆,是不同颜色的,以供后面的镭雕用.好来喷完,再来后一道工序.

　　4. 冲压:就是把不要的飞边冲剪掉,留下需要的key,就ok了

　　不过在这一道工序往往会呈现冲压的毛边呀,这也是不许可的事呀,一般的大的圆弧边和直边是不会有毛边的,那么是什么处所会产生毛边呢?就是太小圆弧边会产生,多小呢?听说是不要小于0.3mm(没有证实)这一点我想可能对我们的机构工程师在设计rubber part时,要冲压的边的弧度有用呀,好了,在来下一道工序吧!

　　5. 镭雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一层漆雕掉,调出key上面的字样来,如数字键,就是透明的；如果是两层的漆只雕掉一层,留一层,如ok应答键,和开要害就是的,一个的一层漆是红色的,还有个是兰色的.

　　6. 成品包装:这也没有什么,就是包好,装好出货!

　　有电镀的比如V70的RING，NOKIA8810，PHILIP988（台湾、香港版），镀的亮铬（后者亚铬），其底层是铜。

　　有的手机也有亮的部分比如摩托罗拉的C289LCD周边，NOKIA8850的按键，那些不是镀的，是用IMD技巧（在注塑模腔里预置一层印好的东西）

　　电镀种又分水镀和PVD （真空离子镀，根据材料不同和要求不同）

　　PC不可以电镀，一般用于电镀的是ABS或PC＋ABS混杂材料。

　　PET 材料是有宽度限制的，一般Zui大600MM，

　　铝合金金属阳极氧化技术的特色和要点。目前铝合金表面处理技术主要有阳极氧化，电泳技术，喷塑技术等几种主要技术，其中Zui耐久的是金属氧化技术，但由于他的颜色只能限制在古铜色和铝合金本质上两种颜色，因此不能被花费者所满足。阳极金属氧化技术又分有机着色和无机着色两种。无机着色目前只有少数几个国际大企业有此项技术，而且严厉保密。他的色彩多，但比较灰。有机着色目前也只有几家国际大企业有次技术，以前是在尖端军工产品上使用，作为军用产品的掩护色！但当时技术不是很成熟。他的原理是在显微镜下察看金属表面就会发明，金属表面看上去是凹凸不平的山峰，采用特定比例的碱腐蚀掉表面崛起的比较厉害的部分，用净水冲刷清洁后，放进金属氧化池进行氧化！时间到了再放入特殊配置的着色剂里进行着色。再拿到封孔液中进行封孔处理，在碱蚀的阶段时间和配料的不同还能产生不同的表面效果，配合酸洗可以达到抛光后的效果！但这对铝材的纯度要求极高！要使用6063标号以上的铝材！由于6063铝在挤压过程中流动性差，容易粘模，因此废品率比拟高！没有经验的厂家不能控制该项技术！经过氧化着色的铝材表面形成彩色氧化膜！能20年不退色，表面不怕金属刮划，极其坚硬，颜色也能达到60多种。由于在氧化过程中导电真个设计和预留的接头不容易规范，所以目前只能在型材上使用。由于该技术是个人所有，目前还没有申请专利，该技术已经在国内一些产品上使用了，但由于造价比较高因此还没有大范围的生产。我见过台湾有相似的产品，比如cpu 的散热片，和一些产品的附件！

　　有时看到有很多他色彩是通过另外的工艺方法加工出来的：

　　1 、电泳涂层

　　在阳极氧化的基础上，通过电泳的作用，在氧化膜上均匀笼罩上一层水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。手感光滑细腻，外观鲜艳亮丽，除能生产原氧化着色的颜色的基本上，能做出更多如白色及绿色等鲜艳色彩。

　　2、彩色粉末喷涂

　　共200多种颜色选择，给设计师一个辽阔空间，性能稳固，漆膜附着力强，不易剥落、耐酸、耐盐雾、耐灰浆、耐候性、耐老化等性能优良。涂层在空气中不挥发、不氧化、无污染毒害，环保性能好。表面污物水洗后焕然一新。

　　3、彩色氟碳喷涂

　　通过静电作用在铝合金基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层。氟碳涂料为偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蚀、抗大气污染，其氟碳键是Zui强的分子键之一优胜于其聚合休的分子结构。氟碳喷涂作为高级表面涂装工艺手腕。160多种丰盛色彩足认为建筑师和设计师供给无限无尽的设计空间。它具有颜色均匀一致，且抗褪色和沾污的才能优越的长处。

　　真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。

　　　加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。

　　　在对树脂实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，有必须对蒸镀时间进行调剂。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不合适于蒸镀。

　　　真空蒸镀工程 １. 脱脂处理 用丙酮或酒精进行清洗

　　２. 表面处理（必要时） 电晕(corona)放电处理，紫外线照耀处理等

　　３. 底面涂布／硬化处理（必要时）

　　４. 真空蒸镀工艺 蒸镀用金属为Al、金等

　　５. 表面涂布／硬化处理（必要时）

　　脱脂与表面处置 的必要性 在真空蒸镀的工艺中，真如以后要说的那样，在很多情形下都必需实行底面涂布处理。底面涂布及硬化处理只是为涂布做筹备。特殊是象夺钢这样与涂料的密接性较差的资料，通过表面处理可以使材料的润湿性得到改良。

　　底面涂布的必要性 为了得到优美的蒸镀膜，有时必须进行底面涂布处理。改善树脂与蒸镀膜之间的密接性

　　将成形品表面的渺小凹凸部分填平，以获得如镜面一样的表面

　　无任是为了得到反射镜作用而实施真空蒸镀，还是对密接性较低的夺钢进行真空蒸镀时，都必需进行底面涂布处理。本公司的产品中Fortron与金属膜的密接性较高，若不需要制品的表面如镜面一样时，则可省往底面涂布处理。（这时，蒸镀表面会依存于成形品的表面）

　　底面涂布工艺基础与涂布工艺类似。如一般的涂料一样，可以应用喷枪进行喷涂。

　　表面涂布(top coat)

　　的必要性 　由真空蒸镀所发生的金属薄膜相当的薄，为了应用外界的化学、物理等性能，以到达维护蒸镀膜的目标，有时需要实行表面涂布处理(或过量涂布)。

　　　表面涂布就是使用人们所说透明的涂料，与底面涂布一样，采用与涂布雷同的工艺进行涂布、固化。

　　关于二次注塑成型（内部塑料外部橡胶）

　　问题： 塑料模具跟橡胶模具制作上有没有特别要求 加工上有没有特殊要求 加工进程大概怎样？

　　在模具上叫双射模具,其中CORE 的部分是一样的.不同的是CAVITY,通常会做成两个CORE和两个CAVITY

　　注射时,一个CORE注射塑料,完毕后.先不顶出,两个CORE 旋转180度,再在塑料产品的表面注射橡胶,Zui后顶出

　　对加工来说.就要保证一致性.两副模具要通配,另外.设计时要清楚会用在哪种品牌的注射机,一般来说,不同的双射注塑机的参数是不一样的,

　　金属喷镀的原理

　　金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中融化和雾化，并喷射到基体材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂。一般使用氧??乙炔焰，但有时也使用其他气体。当镀面金属丝通过焰心主动给送时，金属丝熔化并同时被紧缩空气流雾化和喷射到基体材料上。几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。另一种喷枪利用粉末状材料通过分焰喷射出来。这种方法的优点是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。

　　表面准备

　　因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯洁的机械结合，因此，基体材料必须进行恰当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论采用何种表面准备方法，基体表面都必须干净而无油污。

　　Zui常用的表面预备方式是喷砂处置。为此，砂粒足够锐利以发生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出非常粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改良办法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。假如镀覆表面还要加工，则基体表面应当用粗加工或切槽来筹备，以便得到Zui好的准备。

　　金属喷镀的利用

　　金属喷镀在产品设计中有许多主要的用处。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到掩护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简略方法，为此，经常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方法进行处理，例如抛光、刷光、或保存喷镀状况，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装潢手段

　　手机涂料性能指标

　　　　 大致有手机外壳涂料、手机镜片涂料、按键电镀用底漆、按键电镀用面漆等。

　　常用面漆材料有聚氨酯（PU）类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。

　　UV涂料为了增添涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光明度请求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

　　塑料树脂可分为无定形或结晶形的。由于很长的聚合物链较大庞杂，从而禁止了它们形成象石英那种固体所具有近乎完善的结构和完全的晶体排列顺序。聚合物，例如高密度聚乙烯是有点结晶性的，尼龙的结晶性表现得更为强一些，而聚甲醛的结晶性表示得就更强了。左图给出了一些常见的晶体形塑料和无定形塑料。注意到许多工程塑料位于结晶型栏里，如聚甲醛，尼龙和聚酯。这是因为结晶型结构树脂趋向于产生工程利用中所要求的特征，树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。

　　UV涂料为了增添涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光明度请求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

　　塑料树脂可分为无定形或结晶形的。由于很长的聚合物链较大庞杂，从而禁止了它们形成象石英那种固体所具有近乎完善的结构和完全的晶体排列顺序。聚合物，例如高密度聚乙烯是有点结晶性的，尼龙的结晶性表示得更为强一些，而聚甲醛的结晶性表示得就更强了。左图给出了一些常见的晶体形塑料和无定形塑料。注意到很多工程塑料位于结晶型栏里，如聚甲醛，尼龙和聚酯。这是由于结晶型构造树脂趋向于发生工程利用中所要求的特征，


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